Fornecimento de adulteração

07-06-2018 - Última atualização em 07-06-2018 às 09:23 GMT

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De acordo com Darren Dodd, diretor de marketing e serviços da Selig, empresa de tecnologia de vedação de contêineres do Reino Unido, a vedação por calor por indução atende a essas necessidades, desde que certos fatores de interação em sua aplicação sejam corretamente equilibrados.

A adulteração maliciosa de embalagens de alimentos e bebidas é uma ocorrência rara, mas que as pessoas levam muito a sério. As últimas inovações em vedação visam manter o produto contido com segurança e fornecer evidências claramente visíveis de qualquer tentativa de adulteração, disse Dodd ao DairyReporter.

As estratégias até o momento incluem filmes, faixas ou invólucros, selos invioláveis ​​em caixas e tampas de rosca quebráveis. Muitas vezes, eles criam um problema para os consumidores idosos ou com mobilidade limitada, pois exigem força e destreza consideráveis ​​para abrir.

"Isso foi resolvido para recipientes rígidos, como garrafas de plástico e vidro, por meio do desenvolvimento da vedação por calor por indução", explicou Dodd.

"Ele fornece um método sem contato de aplicação de uma vedação hermética que evita vazamentos, estende a vida útil, protege o produto, mostra evidências de adulteração - e é fácil de remover."​

Os onipresentes recipientes de leite com tampa de rosca HDPE de hoje são um exemplo, observou ele. Muitos fabricantes agora estão usando selos para proteger o que pode ser um alimento muito vulnerável. A busca no Google por 'adulteração de leite' resulta em histórias de todo o mundo, reafirmando que o perigo é real.

A vedação por calor por indução depende da engenharia de um forro laminado complexo, que é posicionado dentro da tampa do recipiente. Seus principais componentes incluem um selo térmico, feito de um material compatível com o do recipiente, e uma camada de papel alumínio.

Quando exposto ao efeito de uma bobina eletromagnética na linha de embalagem, o calor é gerado no alumínio por meio do processo de indução. À medida que é aquecido e depois resfriado, o forro se liga à borda ou 'área de terra' do contêiner. Se alguém quebrar esse lacre, fica muito claro para o consumidor ao retirar a tampa.

Para recipientes que precisam ser fechados novamente após a abertura, é usado um design de duas peças, acrescentou Dodd.

Este possui um forro extra, feito de papelão, que se une ao interior da tampa. As duas peças são inicialmente mantidas juntas por uma camada de cera ou poliolefina, que derrete quando aquecida.

Outras camadas podem incluir espuma para garantir uma pressão uniforme durante a vedação, PET para formar uma barreira contra contaminação e um recurso de abertura fácil de papel ou PET com uma aba de puxar.

A aplicação bem-sucedida da vedação por calor por indução depende da obtenção do equilíbrio certo de pressão, calor e tempo e da escolha do design e dos materiais de revestimento mais apropriados, disse Dodd.

A pressão correta deve ser aplicada uniformemente em toda a borda do recipiente. Se for muito baixo, haverá contato insuficiente. Se for muito alto, pode danificar as roscas do parafuso e tornar a pressão desigual. Irregularidades na superfície do aro também podem resultar em pressão inconsistente.

"O tempo gasto sob a bobina de indução é crítico", explicou Dodd.

"Tem que ser suficiente para permitir o aquecimento da superfície de vedação do polímero até a temperatura ideal para fusão e ligação com a borda do recipiente. Esse tempo dependerá de variáveis, incluindo a velocidade da linha transportadora, tamanho do recipiente, temperatura do produto e tipo de revestimento."​

Permitir tempo suficiente para o resfriamento também é importante, pois a ligação não atingirá a força total até que esfrie. Qualquer manipulação grosseira dos recipientes nesta fase pode deslocar o selo.